Lembaran Plat Baja Tahan Panas 310S 2520 0.5mm-20mm Oksidasi Suhu Tinggi untuk Komponen Tungku

Lembaran baja tahan karat Grade 310S, juga dikenal sebagai 2520 dalam nomenklatur industri Tiongkok yang merujuk pada komposisi kromium 25% dan nikel 20% nominalnya, adalah paduan tahan panas austenitik tempa unggulan untuk aplikasi yang memerlukan paparan berkelanjutan pada suhu tinggi. Kandungan kromium yang sangat tinggi membentuk lapisan oksida kromium (Cr2O3) pelindung yang padat dan melekat yang tahan terhadap pengelupasan dalam kondisi termal siklik dan memberikan ketahanan oksidasi di udara hingga 1150°C untuk layanan berkelanjutan. Kandungan nikel yang tinggi menstabilkan struktur austenitik terhadap pembentukan fase sigma pada suhu menengah, mempertahankan kekuatan mulur pada suhu tinggi, dan memberikan ketahanan terhadap atmosfer karburisasi dan reduksi. Varian karbon rendah yang diberi nama 310S (maksimum 0,08% C dibandingkan dengan 0,25% C untuk 310 standar) meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan dan layanan suhu tinggi, menjaga daktilitas dan ketahanan korosi intergranular di zona yang terpengaruh panas las. Kombinasi sifat-sifat ini menjadikan 310S pilihan material yang pasti untuk komponen tungku industri, perlengkapan perlakuan panas, furnitur kiln, tabung radiasi, mufel, nosel burner, dan peralatan pemrosesan termal di industri baja, keramik, kaca, semen, petrokimia, dan insinerasi limbah.

Manufaktur lembaran baja tahan karat 310S menuntut kontrol yang tepat atas kimia paduan tinggi selama proses peleburan, pemurnian, dan pengecoran. Produksi kami menggunakan peleburan tungku busur listrik dengan pemurnian AOD untuk mencapai kontrol ketat atas rentang kromium 24-26% dan nikel 19-22% yang mendefinisikan paduan, sambil meminimalkan unsur sisa termasuk fosfor, sulfur, dan logam jejak yang dapat mengkompromikan sifat mekanik suhu tinggi. Proses pengecoran kontinu dioptimalkan untuk mencegah segregasi garis tengah dari kandungan paduan tinggi, dan slab cor menjalani pengkondisian permukaan yang cermat sebelum penggulungan panas. Suhu penggulungan panas dipertahankan di atas 950°C di seluruh urutan reduksi untuk menghindari keretakan pada material austenitik paduan tinggi ini. Setelah penggulungan panas, pelat menjalani anil solusi pada 1040-1150°C diikuti dengan pendinginan air cepat untuk melarutkan endapan karbida apa pun dan mengembalikan mikrostruktur yang sepenuhnya austenitik. Produk lembaran gulungan dingin menerima perlakuan anil terang akhir dalam atmosfer pelindung untuk menghasilkan hasil akhir permukaan 2B atau BA. Kandungan kromium dan nikel yang tinggi menghasilkan laju pengerasan kerja yang secara signifikan lebih tinggi daripada grade 304 standar, yang memerlukan anil menengah untuk operasi penarikan dalam atau pembentukan kompleks.

• Ketahanan Oksidasi Luar Biasa: Kandungan kromium 25% membentuk lapisan pelindung Cr2O3 yang padat memungkinkan layanan berkelanjutan hingga 1150°C dalam atmosfer pengoksidasi, dengan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi siklik dan pengelupasan kejut termal dibandingkan dengan grade kromium yang lebih rendah.
• Stabilitas Kandungan Nikel Tinggi: Nikel 20% sepenuhnya menstabilkan mikrostruktur austenitik, mencegah kerapuhan fase sigma pada suhu menengah (600-900°C) yang mengganggu grade tahan panas nikel yang lebih rendah selama layanan jangka panjang.
• Varian 310S Karbon Rendah: Maksimum 0,08% karbon meminimalkan pengendapan karbida kromium di batas butir selama pengelasan dan paparan suhu tinggi, menjaga daktilitas dan menghilangkan kebutuhan untuk anil solusi pasca-las dalam sebagian besar aplikasi.
• Ketahanan Karburisasi: Kandungan kromium dan nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap penyerapan karbon dari atmosfer tungku karburisasi, menjaga integritas permukaan dan mencegah kerapuhan dalam aplikasi perlakuan panas dan pengerasan permukaan.
• Kekuatan Suhu Tinggi yang Baik: Mempertahankan kekuatan mulur-putus yang berguna pada suhu hingga 900°C, dengan tegangan putus 100.000 jam sekitar 12 MPa pada 800°C, cocok untuk komponen tungku penahan beban sedang dan aplikasi tabung radiasi.
• Ketahanan Sulfidasi: Kandungan kromium yang tinggi memberikan ketahanan yang berguna terhadap gas pembakaran yang mengandung sulfur dalam kondisi pengoksidasi pada suhu tinggi, cocok untuk komponen tungku insinerasi limbah dan yang menggunakan bahan bakar fosil.
• Dapat Dilas dengan Pengisi yang Cocok: Dapat dilas menggunakan proses GTAW, GMAW, dan SMAW dengan logam pengisi ER310/ER310S, menjaga ketahanan korosi suhu tinggi di zona las ketika kontrol panas masukan yang tepat diterapkan.

Domain aplikasi utama untuk lembaran baja tahan karat 310S adalah peralatan perlakuan panas industri dan pemrosesan termal di mana komponen beroperasi terus menerus pada suhu di atas 800°C. Komponen tungku yang dibuat dari 310S meliputi tabung radiasi, nosel burner, retort, mufel, ban berjalan, rol, dan penyangga tungku balok berjalan di jalur anil kontinu untuk pemrosesan strip baja. Bengkel perlakuan panas menggunakan 310S untuk keranjang tungku karburisasi dan nitridasi, kisi, baki, dan perlengkapan yang harus tahan terhadap siklus termal berulang antara suhu ambien dan perlakuan hingga 950°C sambil menahan penyerapan karbon dari atmosfer tungku. Industri keramik dan kaca menentukan 310S untuk furnitur kiln, dek mobil kiln, quarl burner, dan rol lehr di tungku tempering kaca kontinu di mana paduan tahan terhadap oksidasi dan serangan dari kontak kaca cair. Aplikasi pemrosesan petrokimia meliputi komponen tabung reformer metana uap, tabung tungku pirolisis etilena, dan penyangga tabung pemanas yang menyala di kilang yang beroperasi pada kisaran 700-950°C. Penggunaan pembangkit listrik meliputi gantungan tabung boiler, komponen burner, dan sambungan ekspansi saluran gas buang di pembangkit listrik berbahan bakar fosil dan biomassa. Fasilitas insinerasi limbah menggunakan 310S untuk lapisan ruang bakar, komponen afterburner, dan penyangga tabung generator uap pemulihan panas. Aplikasi pengolahan makanan meliputi ban berjalan oven roti dan pelat dek oven pizza. Di sektor otomotif, 310S digunakan untuk komponen pendingin gas buang (EGR) dan perangkat keras sistem regenerasi filter partikulat diesel (DPF).

Jaminan kualitas untuk lembaran baja tahan panas 310S menekankan kesesuaian suhu ambien dan karakteristik kinerja suhu tinggi yang penting untuk layanan yang dimaksudkan dari paduan tersebut. Verifikasi kimia dengan spektrometri emisi optik pada setiap panas mengkonfirmasi kandungan kromium (24-26%) dan nikel (19-22%) yang tinggi yang mendefinisikan grade. Pengujian tarik suhu ruang sesuai ASTM A370 memverifikasi kesesuaian dengan persyaratan sifat mekanik ASTM A240. Penentuan ukuran butir sesuai ASTM E112 memastikan ukuran butir ASTM 4 atau lebih halus untuk ketahanan mulur yang optimal pada suhu tinggi. Ketahanan oksidasi suhu tinggi diverifikasi melalui pengujian oksidasi siklik pada 1100°C selama minimal 200 jam dengan pengukuran perubahan berat yang menunjukkan pembentukan lapisan pelindung tanpa oksidasi yang berlebihan. Pemeriksaan mikrostruktur mengkonfirmasi struktur yang sepenuhnya austenitik bebas dari fase sigma, jaringan karbida kontinu, dan stringer ferit delta yang berlebihan. Kerentanan korosi intergranular dinilai sesuai ASTM A262 Practice E (uji tembaga-tembaga sulfat-asam sulfat) untuk verifikasi sensitisasi. Kerataan lembaran diukur menggunakan pelat permukaan presisi dan pengukur celah untuk memastikan kepatuhan terhadap toleransi ASTM A480 untuk ketebalan dan lebar yang ditentukan. Lembaran jadi diselingi dengan kertas pH netral, ditumpuk di atas palet kayu yang difumigasi bersertifikat ISPM 15, dilindungi dengan pelindung tepi, dan dibungkus dengan lembaran polietilen tahan air. Setiap pengiriman mencakup sertifikat uji material EN 10204 3.1, laporan inspeksi dimensi, laporan ukuran butir, dan sertifikat asal. Paket dokumentasi khusus untuk kepatuhan kode boiler dan bejana tekan dapat disediakan berdasarkan permintaan.